Открыть меню

Где и как используют роторные дробилки?


Содержание   

  1. Общие характеристики роторных измельчителей
    1. Принцип работы роторных дробилок (видео)
    2. Дробилки для щебня
    3. Роторная дробилка др 4×4
    4. Роторная дробилка СМД 75а
    5. Роторная дробилка для пластика
  2. Плюсы и минусы роторных дробилок

Роторная дробилка – механическое приспособление для толчкового измельчения разнообразных материалов при помощи молотков (бил), закрепленных на барабане. Применяются для мелкого, среднего и крупного дробления.

Роторные дробилки используются для измельчения: доменных шлаков, гипса, мрамора, ракушечника, кирпичного и стеклянного боя, щебня, прочего. Отличаются высокой продуктивностью, уровнем размельчения, низким потреблением электроэнергии, несложностью и практичностью обслуживания.

1 Общие характеристики роторных измельчителей

Дробилки роторные подразделяются на однороторные и многороторные, а также однокамерные и многокамерные, горизонтальные и вертикальные.

Технические характеристики:

Схема работы роторной дробилки

Схема работы роторной дробилки

  • диаметр ротора 50-200 см;
  • приемное отверстие 50-160 см;
  • размер загружаемого материала 15-110 см;
  • мощность 10-340 кВт;
  • масса 2-30 т;
  • производительность 13-320 куб. м/ч;
  • размеры ВШД: высота до 4,4 м, ширина до 3,6 м, длина до 5,6 м.

Состоят из барабана, молотков (бил), жестко закрепленных на внешней стороне ротора, приемного лотка, отражательных плит, колосниковых решеток, выходного отверстия. При изнашивании, детали можно заменить.

Принцип работы:

  • сырье дробится с помощью вращающихся на большой скорости бил;
  • дополнительное измельчение происходит от ударов об отражательные плиты;
  • регулировка положения отражательных плит позволяет регулировать размер фракций.

к меню ↑

1.1 Принцип работы роторных дробилок (видео)


к меню ↑

1.2 Дробилки для щебня

Щебень производится из гранита, шлака, известняка путем их перемалывания. Применяется для укладки дорог, благоустройства участков, при производстве бетона. Образцом качества является наличие граней от 3-х и выше, т.е. кубовидность.

Технологический ход производства щебня охватывает дробление, рассев, промыв.

Используются следующие дробилки для щебня:

  • щековые размельчители – для начального дробления камня любой крепости;
  • конусные механизмы – для вторичного дробления материала;
  • роторные измельчители – для вторичного дробления, крепость сырья не выше среднего.

Щековая дробилка для щебня

Щековая дробилка для щебня

При использовании щековых измельчителей на выходе получается большой процент плоского щебня, что не допустимо. Поэтому для повторного измельчения и повышения качества используют роторные или конусные размельчители.
к меню ↑


1.3 Роторная дробилка др 4×4

Размельчитель ДР 4×4 используется при изготовлении щебня, песка, гран отсева. Отлично измельчает мрамор, гипс, ракушечник, известняк, мел, шлак. Эксплуатируется строительными, горнорудными, металлургическими предприятиями.

Преимущества дробилки роторной ДР 4×4:

  • высокий уровень мельчения;
  • избирательность выявления полезных составляющих руды;
  • добывание кубовидного щебня.

Технические характеристики:

  • продуктивность до 10 т/ч;
  • размер загружаемого продукта до 10 см;
  • мощность 18,5 кВт.

к меню ↑

1.4 Роторная дробилка СМД 75а

Роторную дробилку СМД 75а широко используют предприятия дорожно-строительной инфраструктуры. С ее помощью перерабатывают уголь, мрамор, известняк, доломит.

Роторная дробилка СМД 75а

Роторная дробилка СМД 75а

Технические характеристики роторной дробилки СМД 75а:

  • загружаемый материал размером до 30 см;
  • выходная щель 1,6-20 см;
  • производительность 135 куб. м/ч;
  • масса 10 т;
  • мощность 132 кВт.

к меню ↑

1.5 Роторная дробилка для пластика

Другой областью применения данного оборудования является повторная  переработка пластиковых отходов (полиэтилена, ПЭТ бутылок, деталей). Использование вторичной переработки позволяет справляться с большой массой отходов и снизить себестоимость изготавливаемой продукции.

Для этих целей чаще всего используют роторную дробилку для пластика. Отличаются от других высокой производительностью и эффективностью работы.

Существуют двух типов:

  • высокоскоростные – для дробления тонкостенных отходов;
  • низкоскоростные – для толстых отходов высокой прочности.

Принцип работы:

  • используются ножи высокого качества, количество зависит от типа оборудования (3 у низкоскоростных, 5-7 у высокоскоростных);
  • пластмасса измельчается быстрыми ударами ножей;
  • дробленая крошка просеивается через установленное сито, процесс продолжается до полного измельчения.

к меню ↑

2 Плюсы и минусы роторных дробилок

К положительным сторонам использования измельчителей данного типа относятся:

  • высокая производительность;
  • эффективность;
  • надежность;
  • низкое потребление энергии;
  • простота эксплуатации.
    Мобильная дробилка

    Мобильная дробилка

Что объясняет их популярность и востребованность. Также плюсом является относительно не большой размер и вес, позволяющие легко транспортировать оборудование к месту эксплуатации.

К минусам относятся:

  • возможно дробить материалы только средней и низкой прочности;
  • производительность падает по мере изнашивания отражательных плит;
  • замена сломанных и изношенных деталей затратная и занимает много времени.

Контроль размеров загружаемого материала, использование качественных деталей, запчастей, правильная настройка позволяют значительно увеличить срок эксплуатации оборудования.


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

© 2017 moezerno · Копирование материалов сайта без разрешения запрещено