Открыть меню

Об устройстве и назначении зерновых сепараторов


Содержание   

  1. Назначение устройства
    1. Этапы переработки
    2. Сепаратор «ЛУЧ» ЗСО
    3. Зерновой сепаратор Луч в работе (видео)
    4. Отличительные качества
  2. Магнитные сепараторы
    1. Результат работы зернового сепаратора (видео)
    2. Виды по устройству

Сепарирование представляет собой максимальную очистку зерна от находящихся в его массе различных примесей, которые обладают другими геометрическими и аэродинамическими свойствами.

Этот процесс практически всегда довольно сложный, так как изначально в общей массе зерна может находиться от 15 до 20% сторонних частиц. Кроме того, при повышенной влажности и масличности зерновых культур, отделение сторонних добавок становится еще сложнее.

1 Назначение устройства

С течением времени скорость уборки зерновых с полей только возрастает. Поэтому, для предварительной подготовки зерна к дальнейшей переработке хозяйственникам следует иметь сепаратор зерна с высокой производительностью и эффективностью обработки:

  • минимум 100 тонн зерна в час;
  • возможностью обработки всех зерновых культур;
  • работа с сырьем имеющим высокую степень засоренности и влажности.

к меню ↑

1.1 Этапы переработки

Для выполнения всех требований к конечному продукту, зерну необходимо пройти несколько этапов сепарирования, которые обеспечат качественный результат.

Безрешетный зерновой сепаратор

Безрешетный зерновой сепаратор

Первый — аэродинамический, при котором происходит отделение легких примесей с помощью воздушного потока. С него начинают, так как солома (стебли) зерновых и ости являются основной массой примесей — до 70% из всех присутствующих в массе зерна.

Кроме того, если этого не сделать при первой операции в сепарировании, в дальнейшем легкие примеси будут застревать в калибровочных отверстиях решеток и сит на следующих этапах работы. Очищать такие засорения очень сложно, и на это уходит много времени и сил.

Второй этап представляет собой отделение крупноразмерных примесей с помощью решет, которые имеют большие отверстия. Технологически очень важно, чтобы вся масса зерна прошла через них, иначе будут значительные потери. Это условие является одним из факторов, который очень сильно влияет на производительность сепаратора.

Третий — удаление мелких примесей. Для этого сепаратор зерновой имеет подсевные решета с небольшими отверстиями. При прохождении через такое устройство удаляется от 2 до 5% общей массы примесей. Так как слой зерна является достаточно плотным, то такое разделение занимает много времени, что сказывается на производительности машины. Эффективность удаления именно мелких примесей говорит о техническом превосходстве того или иного устройства.

Принцип работы зернового сепаратора

Принцип работы зернового сепаратора

Четвертый и окончательный этап — воздушная очистка зерна от легких примесей, которые остались после предыдущей операции. При этом извлекается максимальное количество легких примесей, в том числе и зерна, имеющие какой либо дефект, или нестандартную аэродинамическую форму. Для большей эффективности проведения этой операции в зерновых сепараторах должна присутствовать тонкая настройка воздушного потока.
к меню ↑

1.2 Сепаратор «ЛУЧ» ЗСО

Зерновой сепаратор ЛУЧ, с барабанным типом механизма очистки, применяется на предприятиях переработки зерна для очистки доставленного с полей урожая от всех типов примесей (крупных, мелких и легких).

Эта зерноочистительная машина состоит из ситового и воздушного разделителей. Неочищенная зерновая масса, которая поступает в машину, проходя приемный патрубок, обдувается сильным воздушным потоком, который отделяет легкие примеси.

Пройдя воздушный обдув, зерно попадает в барабан с ситами, где от него отделяются крупные и мелкие фракции. После разделения, каждая фракция удаляется из машины через предназначенные для них патрубки.


При засорении сит их очистка производится при помощи подвижных блоков с катками и щетками.

Зерновой сепаратор Луч

Зерновой сепаратор Луч

Ситовый сепаратор (барабан с ситами) эффективно выполняет все операции по очистке зерновых:

  • предварительной;
  • первичной;
  • вторичной (сортировочной, калибровочной).

Воздушный сепаратор (его еще называют аспиратором) для отделения легких фракций при помощи воздушного потока выпускается производителем в двух разновидностях:

  • ВСН — имеет разомкнутый цикл движения воздуха;
  • ВСЗ — цикл движения воздуха замкнут.

Производительность сепараторов ЛУЧ ЗСО достаточно высокая — от 25 до 300 тонн зерна в час, что позволяет применять его как на средних, так и на крупных предприятиях по первичной переработке убранного с полей зерна.
к меню ↑

1.3 Зерновой сепаратор Луч в работе (видео)


к меню ↑

1.4 Отличительные качества

Машина данного типа имеет ряд достоинств, которые должны устроить потенциального пользователя:

  • при работе агрегата практически отсутствует шум и вибрация, которая может динамически повлиять на всю конструкцию;
  • обладает высокой надежностью, обеспеченной простотой конструкции;
  • основные детали и узлы, такие как подшипники, электрооборудование, приводы изготовлены европейскими производителями, имеющими высокую репутацию;
  • воздушный сепаратор, в варианте замкнутого цикла прохождения воздушного потока, не нуждается в установке дополнительного оборудования (вентилятор, циклон, воздуховод) для очистки воздуха участвующего в процессе;
  • при очистке исключена возможность разрушения зерна, что позволяет использовать такой тип сепаратора для подготовки семенного фонда;
  • сита выполнены из обычных штампованных полотен, которые не требуют рамок для установки и закрепления, что позволяет проводить их замену без специальной подготовки;
  • эффективно очищается даже сильно засоренное и очень влажное зерно;
  • при очистке сит используются простые, надежные и эффективные устройства;
  • имеется возможность изменить угол наклона барабана от 1 до 5 градусов.

к меню ↑

2 Магнитные сепараторы

Магнитные сепараторы для зерна предназначены для удаления металлических фракций, которые не удалось убрать, используя обычные зерноочистительные машины.

Присутствие таких частиц в общей массе зерна может привести к возникновению искрения или нежелательному механическому воздействию при дальнейшей переработке.

Принцип работы магнитного сепаратора

Принцип работы магнитного сепаратора

Попадание металла в готовую пищевую продукцию строго регламентировано законодательством, так как это может причинить ущерб здоровью потребителей.

Весь процесс отделения металлических фракций от зерна заключается в свойстве притягивания отдельных предметов электромагнитным полем. Зерно таковыми свойствами не обладает, поэтому, попадая в зону притяжения, свободно продолжает свое движение, в то время как весь металл прилипает к магниту.

Эффективность работы такого устройства определяется по силе магнитного экрана и содержанию примесей данного типа до, и после проведения процедуры очистки.
к меню ↑

2.1 Результат работы зернового сепаратора (видео)

https://www.youtube.com/watch?v=_WmYuRyDXJI
к меню ↑

2.2 Виды по устройству

Производителями выпускаются устройства, которые работают по одному и тому же принципу, но могут отличаться габаритными размерами. Предусмотрены варианты, как для мелких фермерских хозяйств, так и для крупных агропромышленных комплексов.

Основными типами являются:

  • барабанный (цилиндрический) магнитный сепаратор, в котором магнитный элемент находится внутри барабана, а для выделенных металлических частиц имеется отдельный сборник-контейнер;
  • пластинчатый магнитный сепаратор с магнитом на откидывающейся дверце в виде прямоугольных ребер;
  • стержневой магнитный сепаратор, который выполнен в виде рамы с горизонтально расположенными магнитными трубками, полностью покрывающими зону прохождения зерна.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

© 2017 moezerno · Копирование материалов сайта без разрешения запрещено